Новые перспективные материалы

Активные наполнители для специальных строительных материалов

Вниманию специалистов предлагаем ряд новых и перспективных наполнителей, применение которых позволит улучшить качество продукции, придать дополнительные свойства материалам. Синтетические наполнители 'Гидроксаль' и 'Пигменталь'

Разработана новая технология получения новых видов синтетических наполнителей для лакокрасочной, пластмассовой, резинотехнической, химической и бумажной промышленности. На российском рынке они представлены под торговыми марками 'Гидроксаль' и 'Пигменталь'.

Наполнитель 'Пигменталь' относится к 'активным' пигментам-наполнителям в основном благодаря своему оптимальному гранулометрическому составу, структуре и морфологии кристаллов, их поверхностным и химическим свойствам, обеспечивающим легкую распределяемость частиц 'Пигменталя' в любом связующем и отсутствие агрегативных взаимодействий с частицами двуокиси титана и других пигментов.
Ближайшими аналогами наполнителя 'Пигменталь' российского производства являются наполнители, выпускаемые с 1994 года на Пикалевском глиноземном заводе ООО 'Металлург' - 'Глинозем марки ГП', который более известен также под торговым названием у дилеров как 'Прокаль'
Предлагаемые материалы предназначены для частичной (от 5 до 15%) замены пигментной двуокиси титана в лакокрасочных материалах общестроительного назначения (водно-дисперсионные краски, титановые белила, масляные краски, алкидные и др. органоразбавляемые эмали, фасадные краски, а также при производстве ЛКМ с повышенными требованиями по огнестойкости).

На российском рынке наши наполнители конкурируют как по цене, так и по качеству с микрокальцитами фирмы 'Омиа' (омиакарб), фирмы Nordkalk и синтетическими алюмосиликатами Zeolex фирмы Zeofinn.
Использование предлагаемых наполнителей позволяет за счет экономии дефицитной во многих регионах России и резко подорожавшей в последнее время пигментной TiO2 существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции (на 10-15%) при сохранении требуемых потребительских свойств, т. к. их цена составляет 25-30% от стоимости украинской TiO2 марки РО-2 или 10-15% от цены импортной.
Возможность частичной замены TiO 2 в ЛКМ (как белых, так и цветных ) связана со значительным содержанием тонкодисперсных фракций в сочетании с достаточно высоким коэффициентом преломления 'Пигменталь' (п=1,65-1,70).
Российскими специалистами разработаны рекомендации, учитывающие особенности применения 'Пигменталя' и 'Гидроксаля' как в пентафталевых эмалях и масляных красках, так и в вододисперсионных красках.

Особенности применения 'Пигменталя' и 'Гидроксаля' в вододисперсионных красках

'Пигменталь' и 'Гидроксаль' легко вводятся в любые вододисперсионные краски как на основе дисперсий ПВА, так и на основе латексов (бутадиен-стирольных, акрилатных и т. п.). При этом следует обратить внимание на следующие особенности:
- вследствие щелочного характера поверхности наполнителей их введение в больших количествах может вызвать сдвиг рН краски и потребовать соответствующей корректировки рецептуры;
- высокая удельная поверхность и природа поверхности 'Пигменталя' и 'Гидроксаля' приводит к загущению краски, величина которого зависит от количества введенных наполнителей и диспергаторов, поэтому не рекомендуется использовать эти наполнители в количестве, превышающем 30-50% от общего количества пигментов и наполнителей краски. Вместе с этим эффект загущения позволяет заменить такой общеизвестный загущающий наполнитель, как микротальк. При этом растет белизна краски, так как самые светлые марки микроталька имеют белизну не выше 88%, а белизна 'Пигменталя' и 'Гидроксаля' достигает 95-97%;
- в красках со значением ОКП ниже критического замена части диоксида титана (15-25%) активными наполнителями позволяет удешевить рецептуру при сохранении белизны и укрывистости;
- в красках со значением ОКП выше или близком к критическому введение 'Пигменталя' или 'Гидроксаля' вместо талька или, частично, диоксида титана и мела позволяет поднять белизну покрытия.

Кроме лакокрасочной промышленности целесообразно использование предлагаемых материалов для наполнения изделий из пластмасс, РТИ и полимеров различного состава и назначения, а также при производстве суперконцентратов.

Микроармирующий наполнитель - волластонит

Волластонит - это природный силикат кальция светло-серого цвета с химической формулой CaSiO3. Волластонит не растворяется в воде и органических растворителях, но взаимодействует с соляной кислотой.

На рынке представлен отечественный материал, производимый в Санкт-Петербурге из сырья Казахстана и Алтая.
В России этот материал пока еще мало известен и только начинает завоевывать позиции на рынке сырья для различных отраслей промышленности. Это связано в том числе и с отсутствием до недавнего времени сколько-нибудь значительного производства отечественного волластонита приемлемого качества.
В связи с ухудшающейся экологической обстановкой необходимо также заметить, что волластонит является заменителем таких веществ, как асбест и волокнистый тальк.
Волластонит обладает достаточно высокой укрывистостью, т. к. его коэффициент преломления составляет 1,63-1,64, что обеспечивает возможность частичной замены им пигментной двуокиси титана.
Для производства шпатлевок и ЛКМ важно, что волластонит обладает хорошими матирующими свойствами и невысокой (20-30 мл/100 г) маслоемкостью - это позволяет минимизировать расход связующих компонентов и увеличить объемную концентрацию пигмента в краске. При использовании волластонита в производстве шпатлевок и ЛКМ удается обеспечивать возможность получения твердых пленок ЛКМ, т. к. твердость волластонита выше, чем у традиционно используемых при этом наполнителей (тальк, мел, каолин, слюда).

Фасадная краска с использованием волластонита обладает хорошими малярными свойствами. При этом покрытие имеет хорошие защитные свойства. Даже при температуре +5°С формируется покрытие с низкой смываемостью, обладающее хорошими декоративными свойствами. Кроме того, благодаря своей тиксотропности ее можно наносить без подтеков. Высокая износостойкость и адгезионность волластонита незаменима в красках для разметки дорог, а иглообразная форма его частиц придает любой краске и шпатлевке способность равномерно распределяться по поверхности, структурируя ее еще в процессе окрашивания за счет возникновения ориентационных эффектов.
Использование волластонита в шпатлевках и ЛКМ обеспечивает долговременную седиментационную стабильность и устойчивое поддержание вязкостных характеристик.

Основные технические характеристики наполнителей
Показатели качества Ед.изм. 'Гидроксаль'
по ТУ/фактически
'Пигменталь'
по ТУ/фактически
Массовая доля влаги % Не более Не более
    2,0 /0,1-0,5 2,0 /0,3-1,8
Потеря массы % 4,0-34,8 / 34,5 Не более 15 /5-12
при прокаливании      
рН водной суспензии ед рН <=11,0 /9,0-10,0 Не более 11,0 / 9-11
с массовой долей      
наполнителя 10%      
Белизна % Не менее 94 /97-99 Не менее 90 /90-97
Массовая доля водорастворимых веществ % Не более 1,0 / 0,1-0,2 - /0,2-0,4
Массовая доля фракции
<40 мкм
<20 мкм
<10 мкм
Средний диаметр частиц

%
%
%
мкм

-- / --
92-95
78-82
5-7

Не менее 90,0 /98-99
-- / 80-85

- / 55-60
Маслоемкость г/100г - / 25-30 - / 20-30
Поможем бетонам!

Для усиления структуры материала при помощи волокон обычно выбираются волокна, имеющие модуль упругости, превышающий модуль упругости минерального вяжущего вещества. При применении для армирования ССС и бетона волокон с низким модулем упругости достигается обычно значительное улучшение характеристик по прочности на изгиб и деформативных показателей.
Целесообразность и необходимость армирования материалов на основе портландцемента и других минеральных вяжущих определяется хрупкостью этих материалов и их низкой прочностью на растяжение. Основными требованиями, предъявляемыми к армирующим волокнам, являются их прочность на растяжение, изгиб, сжатие, ударную стойкость, жесткость и эластичность. Всем этим требованиям удовлетворяет волластонит.

В ремонте и отделке

Микроармирующие свойства волластонита в сочетании с комплексом других уникальных особенностей этого материала, обеспечивающие безусадочность изготавливаемых с его применением композитов, могут оказаться особенно востребованными при производстве сухих строительных смесей (ССС) различного назначения, при твердении которых проблема деформации стоит особенно остро.

Кристаллы волластонита, имеющие игольчатую форму с плоскостями, образуют вокруг себя ассоциаты, составляющие матрицу основного состава ССС. Степень подвижности их друг относительно друга снижается, поэтому резко уменьшаются процессы усадки, например, при сушке и эксплуатации этих материалов.
По этой же причине применение волластонита в составах, используемых для огнезащиты конструкций и кабелей, позволяет избежать отслаивания этих покрытий при высоких температурах из-за резкого снижения степени их усадки и растрескивания.

Разработан ряд рецептур сухих смесей, предназначенных для ремонта и отделки любых помещений. Волластонитсодержащие сухие смеси рекомендуются для ремонтных и отделочных работ по любым основаниям: бетону, кирпичу, штукатурке, гипсокартону, асбестоцементу и т. д.

Волластонит считается самым хорошим наполнителем для эпоксидно-смоляных герметиков, так как он уменьшает усадку, водопоглощение и улучшает стойкость к тепловому удару, вязкость и стабильность. Он также способствует повышению термостойкости, высокой стойкости к ударным нагрузкам, химической стойкости.

А. Н. Кузнецов, С. Н. Чижиков



www.spbpromstroy.ru
03-11-2006
Лаки и краски

Производители стараются привлечь потребителей заявлениями об экологической безопасности своих материалов. Но насколько это соответствует действительности в отношении продукции строительной химии? И что же такое экологически безопасная краска - реальность или PR-ход? Эти вопросы обсудили на круглом столе, организованном журналом «Промышленно-строительное обозрение», крупнейшие производители ЛКМ. Участники круглого стола: Генераль...
[14:00   06-09-2007]

Объектами биологических повреждений в строительстве являются практически
все материалы - древесина, кирпич, камень, бетон, металл, полимеры.

Для их защиты применяются различные средства.
В том числе изделия лакокрасочной промышленности.
Современная химия предлагает новые эффективные разработки.
Разнообразные
бактерии, вирусы, грибы и другие микроорганизмы при благоприятных условиях
за сравнительно короткое время могут полностью измен...
[5:30   04-05-2007]

Развитие лакокрасочной индустрии в основном идет по пути освоения
прогрессивных технологий, обеспечивающих высокую эргономичность, экологическую
чистоту и эстетику конечного продукта. В девяностые годы, после разрешения
ввоза в страну импортных строительных материалов, на российском строительном
рынке широкое распространение получили вододисперсионные краски.
Долгое
время краски на водной основе рассматривались как не слишком прочный
матери...
[15:03   10-02-2007]